Die  induktive Wärmebehandlung hat Im Vergleich zu konventionellen Verfahren folgende Vorteile:

• Es lassen sich genau bestimmte Bereiche eines Werkstückes härten oder glühen.

• Der Erwärmungsbereich lässt sich exakt begrenzen.

• Es wird nicht das gesamte Werkstück erwärmt. Somit erreicht man einen geringeren Verzug.

• Nicht gehärtete Bereiche können problemlos nachgearbeitet werden.

• Der Kern des Werkstückes bleibt weich. So wird auch ein anschließendes Richten einfacher.

• Das Verfahren ist umweltfreundlich. Es werden keine Salze oder Öle eingesetzt.

• Die partielle Härtung bietet oft einen Kostenvorteil gegenüber einer Kompletterwärmung.

• Das Induktivhärten kann schnell und flexibel durchgeführt werden. Es sind keine zeitintensiven Ofenchargen notwendig.

Häufige Einsatzbereiche

• Lager- und Dichtsitze an Wellen, Flanschen

• Ballen und Sitze an Walzen

• Schneidflächen an Maschinenmessern, Sägeblättern, Werkzeugen

• Bohrungen und Laufflächen an Rollen, Buchsen

• Zahnlücken und Zahnflanken an Zahnrädern, Zahnstangen und Kettenrädern

• Nocken und Lagersitze an Nockenwellen, Exenterwellen

• Laufflächen an Führungsleisten, Schienen

• Laufflächen und Bohrungen an Kettenlaschen, Gabellaschen

• Schäfte und Kuppen an Bolzen, Schrauben usw.